27
2020-10
随着经济的变化，从以前的泥巴路直接变成了水泥混凝路，而且像这种水泥混凝路它的修补问题常常都有，那是因为长期暴露在阳光，雨水和冰雪等环境中就会被侵蚀，而且长年还要经过车辆的冲击荷载，导致路面开裂等。那么，水泥路面快速修补方式？水泥路面修补料如何调配？一、水泥路面快速修补方式1、砂浆修补法将混凝土地面出现麻面起皮，冻融时使用砂浆修补法，这也是现在大家常用的一种方法，购买一些水泥混凝土路面快速补料修补路面，但这种方式成本上非常高。2、复合修补法复合修补法这种方式是目前这几年才流行起来的一种方式，它主要就是使用于混凝土起皮，麻面和抗冻修补方式，而且这种方式一定先使用加固材料再对混凝土地面进行基础加固。3、渗透修复法如混凝土地面只是出现一些起灰砂的情况，直接使用渗透修复法就可以了，这种方法混凝土地面它的外观一般都不会出现很大变化，但混凝土强度直接提高，在后期修复以后，第二天的路面使用螺丝刀也不会出现损伤。二、水泥路面修补料如何调配1、首先要加水再来把材料和水混合搅拌一起，再加水量一般是再17%它的效果就非常好，但也要安装修补的地方进行，对于稀释度不同它的要求可以适当调整，加水量一般都控制到15%到20%左右。2、在搅拌时还要搅拌均匀，在搅拌以后还要观看是否无干粉球与气泡，若出现有干粉球与气泡，那么可以静止一分钟以后再搅拌，搅拌时间通常在三分钟左右，但时间也不能太长。 3、在搅拌材料时要先加水再加料这样才能更加省时又省力，那是因为水泥路面修补料凝固时间比较短，而且一次性搅拌量也不能太大，按照调配与施工进度进行，在每一次搅拌的料要在二十分钟之内就要施工完成。
26
2020-10
混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝：初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝：终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。 初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间
20
2020-10
水泥路面起砂修补不彻底主要是指我们虽然采取了起砂治理措施，但没有从根本上解决病害。换句话说就是治标不治本，甚至可能连表面都没理好，比如，治理后即在表面上留下了明显的修补痕迹，又没有将病害根治掉，这种标本不治的病害治理是毫无意义的。水泥路面起砂修补不彻底是我们所不愿意看到的。虽然水泥路面在使用过程中病害是不可避免的，但我们都希望在遇到病害时，可以通过病害治理措施，达到标本兼治的目标。要想达到这个目标，我们可以这样来做：首先，要治标，也就是说要从表面上将病害治理好，我们就不能在作业面上留下明显的修补痕迹，尽量降低修补色差。要实现这个目标，我们在选择水泥路面修补料是，主要考虑相溶性良好的水泥路面修补料，这样可以保证修补后的路面不会留下难看的修补痕迹。从外观上还原路面。其次，要治本，治标不治本，病害问题就得不到根本的解决。在治标的同时，我们还要考虑治本，要治本，就要从根本上彻底解决问题。水泥路面起砂的治理是如何实现的呢？即便我们没有亲自操作过水泥路而起砂修补，但我们也知道水泥路面起砂的修补是通过水泥路面修补料来实现的。要治本，还得依靠水泥路面修补料来实现。 如果说水泥路面修补料的相溶性是保证治标，那么，水泥路面修补料的粘结力和材料强度，以及自密实度等就是保证治本的关键，水泥路面起砂的治理，主要是利用水泥路面起砂修补料在路面表层进行病害修复，病害的修补以及修补后路面的使用是通过材料的粘结力和强度来实现的，因此，水泥路面起砂要想治本，就需要选择粘结力大，强度高的水泥路面起砂修补料。
19
2020-10
1 混凝土立方体抗压强度按国家标准《普通混凝土力学性能试验 方法》（GB/T50081 —2002)，制作边长为150mm的立方体试件， 在标准条件 (温度(20 ±2)°c，相对湿度95%以上）下，养护到28d龄期，测得的抗压 强度值为混凝土立方体试件抗压强度，以fcu表示，单位为N/mm²或MPa。 2 混凝土立方体抗压标准强度与强度等级混凝土立方体抗压标准 强度（或称立方体抗压强度标准值）是指按标准方法制作和养护的边长为 150mm的立方体试件， 在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体 分布中具有不低于95%保证率的抗压强度值，以fcuk表示。 混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的，采用符号C 与立方体抗压强度标准值（单位为MPa)表示。 普通混凝土划分为C15、 C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75 和 C80 共14个等级， C30即表示混凝土立方体抗压强度标准值30MPa ≤fcuk < 35MPa。 混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。 3 混凝土的轴心抗压强度轴心抗压强度的测定采用150mm X 150mmx300mm棱柱体作为标准试件。 试验表明，在立方体抗压强度fcu = 10 ~55MPa的范围内，轴心抗压强度fc= (0。 7O〜0。80)fcu。 结构设计中，混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度，更加 符合工程实际。 4 混凝土的抗拉强度混凝土抗拉强度只有抗压强度的1/10〜1/20, 且随着混凝土强度等级的提高，比值有所降低。 在结构设计中抗拉强度是确 定混凝土抗裂度的重要指标，有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强 度等。 我国采用立方体的劈裂抗拉试验来测定混凝土的劈裂抗拉强度fts，并 可换算得到混凝土的轴心抗拉强度ft。
17
2020-10
混凝土切割工艺随着城市化步伐的加快，城市建设日新月异。大城市里，地面已不能满足交通要求，城市交通向上延伸至高架、轻轨，向下延伸至地铁。有些高架在现在看来已成为制约城市发展的因素。对这些高架进行改建、不可避免地要拆除一部分，同时又要保证一部分不受影响并可重新利用，这已经成为一个摆在我们面前的难题。在传统的拆除施工对此无能为力时，先进的钢筋混凝土切割法有安全、高效、环保的特点。 钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法，采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割，施工切口整齐、平直，无须事后加工处理，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。钢线切割法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成，油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割，具有施工作业速度快、噪音低、无震动、无粉尘废气污染等优点，而且切口平直光滑，无须做善后加工处理。采用该技术，对于一些对施工有特殊要求的工程，如工期紧迫、环保要求高，以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程，这些难题即可迎刃而解。
